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首先,影响机械搅拌澄清池工作效率的原因离不开以下三点:
1、第一反应室的搅拌速度,为保证泥渣与水中杂质以及混凝剂的充分混合,增加接触凝聚的机会,同时为避免部分泥渣沉积在池底,可以适当增大搅拌速度,但要控制速度在合理范围内,避免把已经凝聚的矾花打破,降低澄清效果。
搅拌速度可以参考泥渣的浓度 ,浓度低时搅拌速度可以减缓,浓度高时可以提升搅拌速率。
2、回流泥渣浓度和泥渣回流量,从反应角度来说泥渣浓度越大就越容易和原水中的悬浮颗粒接触凝聚,反之,泥渣浓度越大,澄清水就越难分离,会有部分泥渣被带出,影响出水水质,因此在不影响分离效果的情况下,泥渣浓度应该适当高一点,通常可以通过调整排泥量的方法控制泥渣浓度。
一般的泥渣的回流量大,反应效果也较好,但回流量过大从第二反应室流出法泥水量流速也大,会影响分离效果,控制回流量为进水量的3-5倍即可。
3、注意加药点,准确的选择加药地点,可以包装药剂与污水在短时间内得到充分混合,起到良好的混凝反应。