双级RO反渗透设备安装调试流程规范

随着科学技术的不断发展，双级RO反渗透设备的制造水平也不断提高，但随之而来的是对设备安装调试技能要求的日益严格。

但是，由于双级RO反渗透设备安装的复杂性等原因，在实际的安装调试过程中，依旧会常常出现一些故障问题。因此，采取正确的措施对双级RO反渗透设备进行安装与调试，对于保障设备的正常运行具有十分重要的意义。

1、双级RO反渗透设备装置运到现场后，应放置于室内，周围环境温度较低不得低于5℃，较高不得高于38℃。当温度高于35℃时，应加强通风措施。

2、装置到达后，应在一个月内安装完毕，并应立即进行通水试车运行。装置在未进行通水试车前，任何阀门均不得开启。

3、装置就位后，应调整装置支承点，使组件处于基本水平的位置，且与基础接触可靠。装置与供水泵相接管跻及阀门在连接之前应进行脱脂处理，供水泵过流部分也应进行脱脂处理。

4、双级RO反渗透设备的产水管较大输出高度应小于8米。清洗装置与R/O装置间如用硬管连接，则进、回液管均不得直接敷设在地面上，以免损坏。

1、检查压力容器内部有无擦伤或损伤，泄漏容器需更换，用清水冲洗压力容器以去除所有尘土和颗粒，清理腐蚀产物或外部杂质，润滑管壳内从斜面1/2处到距斜面大约1/2的范围。

2、检査膜元件表面有无缺陷，如有缺陷应及时处理以免擦伤容器，注意防止膜卷缩伸岀装置的端部，如果现不能处理的缺陷，联系双级RO反渗透设备生产厂家处理。

3、用约50%的甘油-水混合物来润滑容器内部，可用合适尺寸的棉布沾取混合物。

4、用少量润滑剂润滑连接器的0型环，将连接器连上下一个膜元件，安装下一个膜元件。

5、连接上所有外部管路，压力容器与膜元件的拆卸，拆卸过程与安装过程步骤相反。

1、对装置的进水进行分析、测试，结果表明符合进水要求，方可进行装置通水调试。

2、检查所有管道之间连接是否完善，压力表是否齐全，低压管道连接是否紧密，有否短缺。

3、启动预处理设备，并调整供水量大于装置总进水量，待出水无甲醛气味关毕装置总进水阀。

4、启动高压泵，并緩缓开启装置总进水阀，控制装置总进水压力小于0.5Mpa，神洗5分钟，并检查各高、低压管路、仪表是否正常。

5、调整进水阀、浓水排放阀，使进水压力达到1、0~1.4Mpa，检测产品水电导率，符合要求时开启产品水出水阀，关闭产水排放阀。

6、双级RO反渗透设备的调试均是手动单步操作，运行正常后，方可切换到自动状态。