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超滤膜的维护工作需要结合具体的工作环境、运行阶段等条件,选择合适的维护方法,才能够保证维护质量。具体可以从首次运行或是恢复运行、长期运行、停止运行等几个方面分析其维护措施。
1.首次运行或是恢复运行时的维护
超滤膜及其组件在首次运行或者长时间停止运行后,需要对其进行清洗,一般用清水冲洗几个小时。在首次使用超滤膜及其组件的过程中,初始的产水量需要进行严格控制,一般为设计水量的60%,运行24h之后可以将其增加至设计值;进水的温度一般控制在20℃左右。在超滤膜的维护工作中,加强对首次运行的维护,有利于保证其使用性能、 延长使用周期,既能够保证超滤膜的应用效果,又能够保证用户的经济利益,减少维修和更换费用。
2.长期运行维护
工业中使用的超滤膜及其组件想要长期运行,需要满足进水要求,进水水质合格,进水水源允许自来水、地下水、地表水、海水或达到GB-8978-1996中城镇二级污水处理厂二级排放标准的污水。水温最高不超过40℃,pH值在2~10之间;反冲洗频率需要符合超滤膜及其组件的运行要求,一般为24-48次/日,反洗周期30min-60min,根据超滤膜的使用情况,及时进行化学清洗。
3. 停止运行维护
超滤膜及其组件在停止运行过程中维护工作,需要根据停止运行的时间来确定,以保证维护操作的有效性与合理性,从而保证超滤膜及其组件的性能和使用效果。
(1)如装置器关停,组件如短期停用(2~3d),可每天运行30~60min,以防止细菌污染。
(2)组件如长期停用(7d以上),关停前对超滤装置进行一次手动气水反洗;并向装置内注入保护液(1%NaHSO₃:溶液),关闭所有的超滤装置的进出口阀门。每月检查一次保护液的pH,如pH≤3时应及时更换保护液。
(3)长时间关停后重新投入运行时,应对超滤装置进行连续冲洗至排放水无泡沫。
(4)停机期间,应自始至终保持超滤膜处于湿态,一旦脱水变干,将会造成膜组件不可逆损坏。
注意:在准备将装置长时间停机过程中,控制柜输出电源必须关闭,并目输入电源也应处于关闭状态。