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来源:奔跑的环保人
一个干化项目要做到安全,需要工艺设备安全,也就是内源性安全;也需要干化后污泥产品安全。要避免粉尘爆炸,也需要多方面控制。实践是检验真理的唯一标准,而在污泥干化中,小编觉得,时间是检验安全的唯一标准。今天小编带大家了解两个投运超过10年的污泥干化项目。
编者按:
2022年6月16日18时50分许,兰州新区秦川镇某公司污水处理厂污泥干燥车间发生爆炸,事故共造成6人遇难,8人受伤。
污泥处理已经成了污水处理厂绕不开的话题,最近几年的环保督察持续推进,很多污水厂不得不采取能快速处置污泥的工艺来解决污泥问题,而干化因为处理快、减量化明显、后续可衔接多种处置等特点,成了很多污水厂解决存量污泥的首选方案。
在干化流行、低价盛行的当下,污泥干化的安全问题,其实更值得业内引起重视。因为污泥干化过程,如果控制不当,会出现大量粉尘。市政污泥因其含有大量有机质,在一定的氧气、温度和点燃能力条件下,可能发生粉尘爆炸。
1. 污泥干化应该追求什么
这几年碰到很多人问,你们的干化工艺有什么亮点,从来没有人问过安全性如何,可见很多人并没有意识到污泥干化安全的重要性。好的污泥项目其实无关技术路线,这主要是从污泥项目的不同参与方的诉求得出来的。
从三方不同的地位出发,最终共同的诉求,其实就是EHS,而这其中,安全是第一位的。
一个污泥项目的特点,或者说亮点,可能有很多,比如说对污泥含水率的适应性广、能耗低、噪音小、臭气少、污泥干度高、系统稳定等等。这些特点中,安全是1,其他的都是0,只有1存在,后面的0才有意义。
一个干化项目要做到安全,需要工艺设备安全,也就是内源性安全;也需要干化后污泥产品安全。要避免粉尘爆炸,也需要多方面控制:
避免粉尘产生。粉尘细度没有统一的规定,考虑其危险性,一般以150μm以下的粉尘颗粒作为判断标准。市政污泥的爆炸浓度下限大约在40~60g/m³。污泥干化中容易产生粉尘的环节,包括污泥返混、干污泥的搅拌或扰动等。
控制含氧量。根据所选工艺技术的不同,可能需要配备惰性气体保护措施,来降低含氧量,从而规避爆炸风险。
对干燥后的污泥进行冷却,保证干污泥颗粒的温度在40℃以下。
实践是检验真理的唯一标准,而在污泥干化中,小编觉得,时间是检验安全的唯一标准。今天小编带大家了解两个投运超过10年的污泥干化项目。
2. 重庆唐家沱污泥干化
唐家沱污泥干化于2008年初开工建设,2009年3月份投入运行,是国内第一条污泥干化处理线。一期处理规模240吨/天(含水率80%),干化采用Innodry 2E两段式干化工艺,将原本污泥消化脱水后含水率为75%污泥,干化后污泥含水率在10%。共设计4条独立的干化处理线,其中3条处理线于2009年建成,预留一条处理线远期备用。
项目建成后有效缓解公司和整个城区污泥处置压力,以及无害化处理的需求。所有的废气、臭气、包括污泥都在密闭空间里,臭气通过专用的管道收集并处理,全是一体化的流程。
干化后的污泥送至重庆当地的水泥厂作为燃料与煤进行混合燃烧,实现污泥的无害化处置,资源化利用。
时隔14年、成功稳定运行12年之后,2022年初,唐家沱污泥干化提质改造工程启动,将原先预留的一条处理线也安装设备,又采用了苏伊士提供的Innodry 2E两段式污泥干化工艺。苏伊士的处理范围主要包括脱水污泥输送系统、污泥干化系统、导热油供给系统以及电气控制系统,以确保污泥干化系统的安全稳定运行和节能降耗的目标。
值得一提的是,唐家沱污水厂在2021年被E20“双百跨越”污水处理标杆联盟评选为“双百跨越”精细化运营标杆污水厂(戳链接)。
3. 苏州工业园区污泥干化
如果论名气,可能苏州工业园区项目在业内的知名度更高。该项目一期于2011年4月15日投运,处理量300吨/天,采用干化技术为Innodry 2E两段式干化。二期项目规模300吨/天,于2016年7月投入运行。
该项目是为支持园区以“5个100%”统一规划发展循环经济的部署,污泥处置项目实现了污水处理和热电联产的产业协同,被公认为循环经济的典范。荣获中国“环境污染第三方治理典范案例”、江苏省循环经济示范项目。
自投运以来已经安全稳定运行11年以上,这些数据你可能会感兴趣:
截止2022年6月21日,安全运行4029天,累积处理湿污泥超过131万吨。
通过污泥的资源化利用而减少的二氧化碳排放:2万吨/年
干污泥作为燃料,每年可节约煤炭超过20000吨
蒸汽冷凝水回送至热电厂重新利用,每年可节约脱盐水约120000吨
最终的灰渣作为建材辅材,每年减少固废垃圾16000吨
经过苏伊士运营团队后续的运营和技改,实际运营单位能耗比设计值低29%
4. 其他污泥干化项目
还有一些项目,虽然投运时间还没到10年,但也都已经经历了几年的检验,在项目扩建的时候,又选择了内源性安全的Innodry 2E技术。
1.扬州污泥干化扬州污泥干化项目,是苏伊士打造的另一个花园式污泥干化厂,也是低碳、智能的污泥干化厂。
一期:300吨/天,2016年5月投入运行
二期:200吨/天,2022年3月投产试运行
工艺技术:Innodry 2E两段式干化
(与办公室一墙之隔的干化车间)
项目年处理湿污泥将达18万吨,产生的干污泥送至电厂焚烧发电,实现有机生物质回用,每年可节约标煤1.1万吨,减少二氧化碳排放2.9万吨。
2.苏州相城污泥干化
2017年底,中法环境实施的苏州相城污泥处置项目投产,设计总规模200吨/日,一期处置污泥100吨/日;一期扩建工程处理量100吨/天,2018年投入运行。
项目位于华能望亭电厂边上,相城区污水处理厂产生的湿污泥送至污泥干化厂内干化后,送入邻近的望亭电厂与煤掺烧发电。每年可处理污泥72000吨,节约标煤8000吨。
5. Innodry 2E两段式干化
前面说了,好的污泥项目无关技术路线,但是技术却在一定程度上决定了项目能否安全。这几个项目都有一个共同的特点,那就是采用了Innodry 2E两段式干化工艺。它最典型的特点如下:
安全:
污泥接触部分的最高温不超过110度
出泥经冷却后降温至40度以下
污泥粘滞相阶段进行切碎成型,无粉尘产生
不需要进行干污泥返混,无粉尘产生
干化后污泥为颗粒状
经济:
zhuanli的余热回收系统,能耗节约30%
一段蒸发器的废热作为二段带机主要热源
灵活:
加热介质可采用饱和蒸汽,也可采用导热油
污泥产品干度可调可控,70%-90%干度之间可调,可满足不同的处置需求。
写在最后:
有句话说的好:别人都在关心你飞得高不高,而我却关心你飞得累不累。套用这句话,别人在关心你的技术亮点多不多,而我们首先关心安全不安全。
作为一个以跑步和技术标榜的小编,我觉得技术的沉淀和积累过程,和跑步一模一样:
做技术(尤其污泥干化焚烧技术)就像是长跑,别人的速度无关紧要,你只需盯住前方慢慢跑,因为你想去的地方他们根本不知道。